柔性链板输送线常见的故障有哪些?

柔性链板输送线常见的故障有哪些?

柔性链板输送线的常见故障集中在链板运行、驱动系统、物料输送、电气控制四大类，多由磨损、安装偏差或维护缺失导致，具体如下：

1. 链板相关故障(最频发)

链板卡顿 / 卡滞：导轨缝隙有物料残渣、链板接头松动，或链板变形后与导轨咬合不良，表现为运行中断续卡顿、噪音骤增。

链板开裂 / 脱落：长期超负载、输送尖锐物料划伤，或接头卡扣老化，可能出现单节链板开裂，严重时接头脱落导致整线停摆。

链板跑偏：导轨安装不平行、链板松紧度不均，或物料偏载，表现为链板向一侧偏移，边缘与侧挡板摩擦磨损。

链板打滑：驱动链轮齿面磨损、链板过松，或物料超重，导致链轮与链板啮合不良，出现空转打滑、输送速度下降。

2. 驱动系统故障

电机发热 / 过载：长期超负载运行、电机散热口积尘堵塞，或电气接线接触不良，表现为电机外壳发烫(超过 60℃)、发出过载异响，甚至跳闸。

链轮磨损 / 异响：链轮齿面变钝、与链板节距不匹配，或未定期润滑，运行时出现 “咔咔” 啮合异响，严重时链轮齿面崩损。

轴承故障：轴承缺油生锈、磨损严重，表现为驱动端转动卡顿、噪音异常，甚至轴承卡死导致电机烧毁。

3. 物料输送相关故障

物料偏移 / 掉落：链板表面光滑无防滑措施、侧挡板高度不足，或输送倾角过大，导致物料在运行中偏移、滑落。

物料卡滞堆积：散状物料掉入链板缝隙、不规则物料卡住链板接头，或输送速度过快，导致物料在转角、分岔处堆积，阻碍运行。

4. 电气控制故障

控制失灵：PLC 程序出错、触摸屏故障，或传感器(如光电传感器)被粉尘遮挡，表现为无法启动、停止，或定位不准确。

线路故障：接线端子松动、电缆老化破损，导致短路、接触不良，出现设备频繁启停、报错停机。