柔性链板输送线的驱动链轮如何保养?

柔性链板输送线的驱动链轮如何保养?

柔性链板输送线的驱动链轮保养核心是 “减少啮合磨损 + 防止锈蚀卡滞”，需围绕清洁、润滑、检查三个关键动作定期执行，具体保养方法如下：

1. 定期清洁：清除啮合处杂物，避免异常磨损

频率：每周 1 次，若输送粉尘多、黏性物料(如食品酱料)，需提高至每 2-3 天 1 次。

操作：

停机后用压缩空气吹除链轮齿槽、链板缝隙中的粉尘、物料残渣，避免硬颗粒卡在啮合面。

若有油污或黏性残留，用中性清洁剂(如食品级清洗剂)擦拭链轮表面，再用干布擦干，防止清洁剂腐蚀链轮材质。

清洁后检查齿槽是否有杂物残留，确保啮合面无堵塞。

2. 精准润滑：降低摩擦损耗，延长寿命

频率：每 1-2 个月 1 次，若 24 小时连续运行或潮湿环境，缩短至每 2-3 周 1 次。

操作：

选用适配润滑剂：普通工业场景用锂基润滑脂(耐温 - 20℃~120℃)，食品行业用食品级润滑脂(符合 FDA 认证)，避免污染物料。

润滑方式：用黄油枪将润滑剂均匀注入链轮轴轴承，同时在链轮齿面薄薄涂抹一层，确保每个齿槽都有润滑，避免过量导致油污吸附粉尘。

禁忌：禁止用机油直接喷淋，防止润滑剂渗入链板连接处导致老化，且易污染输送物料。

3. 定期检查：及时发现损耗，提前更换

频率：每月 1 次全面检查，结合日常运行观察。

检查要点：

磨损程度：观察链轮齿面是否变钝、齿顶是否有崩裂，若齿面磨损超过原厚度的 1/3.或齿槽变宽导致与链板节距不匹配，需及时更换链轮。

安装偏差：检查链轮是否与链板保持平行，若链轮出现偏移(肉眼可见单侧啮合更紧)，需调整驱动轴位置，避免单侧过度磨损。

紧固状态：检查链轮与驱动轴的连接螺栓是否松动，若有松动需用扭矩扳手按规定力矩拧紧(参考设备手册，通常为 20-30N・m)，防止链轮打滑。

4. 特殊工况保养：针对性防护

潮湿 / 腐蚀环境：清洁后在链轮表面涂抹防锈剂，每季度检查是否有锈蚀斑点，发现后立即用细砂纸打磨并补涂防锈剂。

高温环境(>60℃)：选用耐高温润滑脂(如二硫化钼润滑脂，耐温 200℃以上)，缩短润滑周期，每月检查润滑脂是否干结失效。