链板输送机的日常使用与维护

链板输送机的日常使用与维护

链板输送机的定期检查、维护和清洁是我们必须做的，其目的是提高机器的使用寿命。网带生产线设备清洗相对方便。高速运行的情况下，如果驱动输送带的动力系统不紧密啮合，就会出现停产现象，动力系统决定的。这些动力系统的附件包括滚动摩擦直导轨，以及在导轨上工作和行走的钢球。它是否与导轨紧密接合，向前运动是否有阻力，不仅决定了网带的稳定性，也决定了网带的工作质量。链板输送机导轨不仅要保证很小摩擦力，还要注意润滑，润滑是保持输送带稳定运行的基础。

链板输送机是专业用于食品、罐头、药品、化妆品及纸制品、调味品、乳业及烟草的自动输送、分配和后道包装的连线输送。链板输送机还可以满足各个饮料贴标，灌装、清洗等输送设备的单列输送要求，同样也可以由单列变成多列并且行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使得输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。

为了让链板输送机以完好标准进行维护和检修来完成物料输送的最高效率，我们需要做到三平，两直，一稳，四勤。三平即溜槽接口要平，电动机和减速机底要平，电动机联轴器，液力偶合器要在同一个水平面上。两直为机头、机尾、溜4槽要对直，电动机、减速箱中心线要对直。一稳是整台机组要平稳。四勤内容为：勤检查。检查链板运转情况。正常运转时，输送机应当平稳，有节奏地滑行。如果发现跳动，就可能是链板在溜槽内或链轮处有刮卡现象;如果稍有一停又继续运转，就可能是传动链跳牙或链板过长，要及时处理。

此外，还要检查联接环、螺栓、链板有无变形、振动损伤，发现松动要及时拧紧。经常注意机头、电动机、减速器运行转是否正常。如听到咯瞪的声音，要立即停止运转，进行详细地检查处理，以避免事故的发生。要勤检查电动机、减速器和各轴承的温度是否正常。如发现问题或可能出事故时，要及时停止运转进行修理，以免造成事故。经常注意减速器、机头、机尾轴承的油量是否适当，如发现不足时，应及时注油。经常清理机头或机尾附近的煤粉、矸石、木料或其它杂物，以保证良好的环境。清理电动机外壳、电扇罩、液力祸合器外罩和减速器等处的煤粉，以保证良好的散热条件。尽量减少人为因素的影响链板输送机在运转中不允许人员在溜槽内行走或跨越，也不能用脚踏踩链板的方法处理飘链。液力偶合器、电动机风扇等快速旋转部件的保护罩要稳妥可靠。人员必须跨输送机的地点搭设过人桥。

为链板输送机创造良好的工作环境：

(1)注意防护。淋水大的顶板要注意对电动机或减速机进行防护，以免电动机受潮和减速器内润滑油乳化，影响润滑效果。

(2)避大块煤矸。大块煤矸经过采煤机时，因通不过底托架，有可能将采煤机顶起和损坏溜槽或拉断链板。

(3)及时紧链。新投人链板输送机因链环间和溜槽的接合间隙，在运行中趋于缩小和严密，致使链子松驰，易引起卡链、跳链、落道等事故。要及时观察并及时调整链板的松紧。

(4)保持传动部件的清洁，以便检查和散热。不允许在减速机或电动机上打支柱或做为起重工具的支承底座使用。加强用电管理在实际工作中，要设法保证合理用电，减少吨煤成本。保证电源的电压降不能超限，稳定供电，以免造成电机起动困难或烧毁电机。要尽可能地缩短供电距离，使供电变压器尽量靠近设备。