怎么样构建完善的柔性系统

　　一、提高设备柔性

　　为适应柔性制造的要求，企业在设备设计方面，必须针对柔性的要求进行全面和重大的调整。如在设备的调整方面，可以逐渐放弃单一用途的设备，增加多功能用途的设备;可以放弃难以转换的设备，增加转换能力较强的设备;可以减少设备整机的配备，增加多用途零部件组装型设备等。这样不仅能够提高企业设备的转换能力，而且能够减少设备成本，在最佳经济条件下提高企业的柔性制造能力。

　　二、配置适度柔性的生产系统

　　企业在构建适合自身的柔性制造系统时，必须进行生产系统的柔性设计，柔性生产系统主要是“以单元化作业 + 人工辅助的生产模式”的生产模式。这种方式和完全的人工和自动化相比，具有巨大的优势：通过单元中自动化设备保证了质量水平;通过人工连接，降低了投资与运行成本，而又不影响质量;在一些简单操作工序，采取人工操作，但通过工装夹具来预防和控制人工生产的质量波动。此外，这种模式还具有较好的柔性，对批量的要求大大降低。这一点在中国的许多制造业企业中具有典型的体现，中国之所在在全球供应链中成为重要的零配件生产、加工，以及产品的组装基地，和中国半自动化和人工化的灵活性有一定联系。

　　三、建立完全信息化的管理系统

　　在快速变化面前，企业面临的最大风险就是库存的风险。这种风险体现在：客户的个性化要求，带来产品的通用性差，多余的成品就变成了废品，导致企业的成本急剧增加;技术的快速进步引起新生产的产品性能的阶段性提升，导致原来库存的产品自然降级，失去市场流通的利润价值，给企业带来巨大经济损失;有些产品随着库存时间的延长，产品会性能变差，产品有可能损坏而不能出售，给企业造成经济损失。基于快速变化带来的库存性风险，我国制造企业应该开发或先进的 ERP 系统，提升了信息化管理水平，更重要的是优化了企业的流程，强化了企业精细化管理的观念，对库存产品实行“专用型号订单化管理，通用型号流量化管理”，并按生产批号对库存产品的质量实行全寿命周期的追踪管理，使库存得到有效管理，及时预防和控制因库存而产生的质量问题，使因库存质量而造成的经济损失最小化。

       上海赫勒输送设备有限公司专业制造柔性输送线和柔性输送系统的企业，我们从欧洲引进的柔性输送系统可广泛的应用于食品，饮料，卷烟，啤酒，矿泉水，纸箱，卷筒纸，轴承加工，齿轮加工，汽车零部件生产，医药制药，电子元件装配线，包装线等行业。该输送系统的大特点在于使用简单的机械传送与少的电器控制结合的输送方案来满足我们的用户的生产要求。在提供完整的输送线与各类零配件的同时还将提供好的技术支持和培训。通常我们会按照用户的实际生产要求免费设计一至二套输送线的方案图，终使用户得到一个节省空间，少成本的佳解决方案。因此，我们希望我们的柔性输送系统能成为你们的佳选择。