柔性输送线的定期维护

柔性输送线的定期维护(每周 / 每月执行，核心部件保养)

柔性输送线的维护和保养需遵循 “定期清洁、精准润滑、部件巡检、故障预判” 四大核心原则，根据其核心部件(柔性链板 / 皮带、驱动系统、框架结构)的不同特性，制定分模块保养方案，既能延长设备使用寿命，又能保障生产稳定性。

1. 传动系统保养（核心重点）

驱动电机与减速器

每周检查电机固定螺丝是否松动，接线端子是否氧化;每月测量电机运行温度，正常温度应低于 70℃，若过热需排查负载是否过大或轴承损坏。

减速器需每 3-6 个月更换一次润滑油，选用厂家指定型号的齿轮油，加油至油位窗刻度线中间位置，避免过多或过少导致发热、噪音。

滚筒与张紧装置

每周检查主动滚筒、从动滚筒的转动灵活性，若转动卡顿，需拆卸清理滚筒内部杂质，或更换轴承。

每月调整张紧装置：链板 / 皮带过松会导致打滑，过紧会加剧磨损;调整至 “皮带 / 链板无明显下垂，运行时不打滑” 即可，锁紧张紧螺丝防止松动。

链条 / 链轮（链板线专用）

每月检查链轮齿面是否磨损，链节是否变形;每 1-2 个月润滑一次，使用食品级润滑油(食品行业)或普通机械润滑油，涂抹在链节销轴处，擦去多余油脂避免吸附灰尘。

2. 输送载体保养

柔性链板：每月检查链板是否有裂纹、变形，若局部链板损坏，可单独更换破损模块(模块化设计无需整体拆卸);食品行业建议每季度更换一次易磨损的转弯段链板。

柔性皮带：每月检查皮带边缘是否有撕裂、分层，若出现小裂口，可用专用皮带胶修补;若裂口超过 10mm，需及时更换皮带，防止撕裂扩大。

3. 框架与连接件保养

每月检查铝合金框架的连接螺丝、地脚螺栓是否松动，尤其是转弯段和升降段的承重部位，松动会导致设备偏移。

检查框架表面是否有划痕、腐蚀，若有锈迹(碳钢部件)，需打磨后涂防锈漆;铝合金框架无需防锈处理，但要避免重物撞击导致变形。