链式输送线的常见故障有哪些?

链式输送线的常见故障有哪些?

链式输送线在运行过程中可能会出现链条、驱动装置、轨道等方面的多种故障，以下是一些常见故障及原因分析：

一、链条故障

链条磨损：长期使用过程中，链条的链节与链节之间、链条与链轮之间相互摩擦，会导致链条的链板、滚子、销轴等部位出现磨损，使链条伸长或强度下降。如果输送环境恶劣，有灰尘、砂粒等杂质进入链条，会加剧磨损程度。

链条跳齿：链条使用时间长后伸长，超出链轮的正常啮合范围，或者链轮磨损变形，导致链条与链轮之间的配合变差，就容易出现跳齿现象。此外，链条张紧度不合适，过松也会增加跳齿的可能性。

链条断裂：链条在长期承受较大拉力的情况下，可能会出现疲劳裂纹，最终导致断裂。如果输送的物料过重，超过了链条的承载能力，或者链条本身存在质量缺陷，也容易引发链条断裂。

二、驱动装置故障

电机故障：电机长期运行可能会出现过热、短路、绕组烧毁等问题。这可能是由于电机负载过大、散热不良、电源电压不稳定或者电机本身的质量问题引起的。

减速机故障：减速机内部的齿轮可能会出现磨损、断齿等情况，导致传动效率下降、噪音增大甚至无法正常传动。这通常是由于减速机润滑不良、负载过大、齿轮质量不佳或者长时间使用未进行维护保养造成的。

驱动链轮故障：驱动链轮的齿面可能会出现磨损、变形、裂纹等问题，影响与链条的啮合效果。这可能是由于链轮材质不佳、加工精度不够、长期承受较大扭矩或者与链条的配合不当引起的。

三、轨道故障

轨道变形：轨道在长期承受链条和物料的压力下，可能会出现变形、弯曲等情况。如果安装轨道时基础不牢固，或者输送线运行过程中受到较大的外力冲击，也会导致轨道变形。

轨道磨损：链条在轨道上运行时，会与轨道表面产生摩擦，长时间后会导致轨道表面磨损。特别是在输送一些具有腐蚀性的物料时，如果轨道表面没有做好防护处理，磨损会更加严重。

轨道堵塞：如果输送的物料中有杂物、碎屑等，可能会掉入轨道与链条之间的间隙，造成轨道堵塞，影响链条的正常运行。

四、张紧装置故障

张紧力不足：张紧装置的弹簧弹性下降、液压系统压力不足或者张紧螺栓松动等原因，都可能导致链条张紧力不足，使链条在运行过程中出现松弛、抖动等现象，影响输送效果。

张紧力过大：如果张紧装置调整不当，张紧力过大，会增加链条和链轮的负荷，加速它们的磨损，甚至可能导致链条断裂或者驱动装置过载。

五、其他故障

输送线跑偏：可能是由于链条两侧的张力不均匀、轨道安装不平行或者物料在输送过程中分布不均匀等原因引起的。输送线跑偏会导致链条与轨道之间的磨损加剧，甚至可能使链条从轨道上脱落。

电气控制系统故障：电气控制系统中的传感器、控制器、继电器等部件可能会出现故障，导致输送线无法正常启动、停止或者运行速度不稳定。这可能是由于电气元件老化、损坏、线路接触不良或者程序错误等原因引起的。