齿形链外啮合与内啮合的区别是什么?

2024-10-10 22:39:24 柔性链输送线 柔性链输送线 266
导读: 结构特点: 外啮合齿形链:其链板的工作边是外侧直线齿廓,与链轮轮齿的啮合定位较为稳定,但这种设计容易产生多边形效应,导致冲击和振动较大,噪声也较高。 内啮合齿形链:其链板的内侧齿廓由外凸的曲线构成,当链条与链轮啮合时,首先与链轮的一个轮齿发生内啮合,然后逐渐过渡到外啮合。这种设计可以减小多边形效应,降低冲击和振动,从而降低噪音。


齿形链的外啮合与内啮合在结构和性能上存在显著差异。

  1. 结构特点

    • 外啮合齿形链:其链板的工作边是外侧直线齿廓,与链轮轮齿的啮合定位较为稳定,但这种设计容易产生多边形效应,导致冲击和振动较大,噪声也较高。

    • 内啮合齿形链:其链板的内侧齿廓由外凸的曲线构成,当链条与链轮啮合时,首先与链轮的一个轮齿发生内啮合,然后逐渐过渡到外啮合。这种设计可以减小多边形效应,降低冲击和振动,从而降低噪音。

  2. 磨损特性

    • 外啮合齿形链:由于其结构特点,外啮合齿形链在高速、重载工况下容易产生较大的磨损,尤其是在销轴和链板零件上,磨损表面形貌显示剥落坑较大。

    • 内啮合齿形链:新型内啮合齿形链的耐磨性能明显优于普通外啮合齿形链,销轴磨损表面裂纹较细小,剥落坑较小,且在较高温度下的磨损更严重。

  3. 应用场合

    • 外啮合齿形链:适用于一般传动需求,但在高速、重载、低噪音要求较高的工况下,其性能可能不理想。

    • 内啮合齿形链:特别适用于高速且变速、变载的工况,能够有效减小多边形效应、冲击与振动、降低噪音,提高传动效率。

  4. 设计与制造复杂度

    • 外啮合齿形链:设计相对简单,制造工艺较为成熟,但需要考虑磨损和噪音问题。

    • 内啮合齿形链:设计和制造更为复杂,需要更高的加工精度和专门的制造设备,但能提供更好的性能。

综上所述,外啮合齿形链和内啮合齿形链在结构、磨损特性、应用场合以及设计制造复杂度等方面存在显著差异。内啮合齿形链在高速、重载、低噪音要求较高的工况下具有明显优势。