从三个方面进行分析输送带的磨损

从三个方面进行分析输送带的磨损

在生产过程中，要提高生产效率，防止输送带磨损，减少高温输送带的更换频率，保证输送带生产在正常范围内运行，为了减少高温输送带在运行过程中的磨损，本文主要从三个方面进行分析。

1.优化了耐高温输送带的硫化接头工艺和局部热硫化工艺：局部热硫化技术主要应用于输送带的小面积硫化磨损。热硫化虽然能有效地恢复耐高温输送带的运行性能，但修复需要大量的人力物力，时间也很长，因此在应用该技术时，应根据现场实际情况进行选择。

2局部冷硫化工艺优化：局部冷硫化主要是对磨损部位进行抛光处理。经过磨削处理后，将冷处理后的硫化胶涂在表面位置，能有效地恢复耐高温输送带的性能。使用冷硫化胶后，需要静置12小时才能使用。然而，实验表明，虽然这种效果是有效的，但加工位置的质量相对较差。

3还有局部冷粘接修复技术和喷涂修复方法。这两种方法操作相对简单，但后一种修复技术主要适用于连续件的局部磨损问题。该技术采用特殊的弹性体喷涂技术，将两种液体混合后用专业设备喷涂在高温输送带表面。可根据磨损程度测量厚度，形成耐磨层。

上海赫勒输送设备有限公司专业制造柔性输送线和柔性输送系统的企业，我们从欧洲引进的柔性输送系统可广泛的应用于食品，饮料，卷烟，啤酒，矿泉水，纸箱，卷筒纸，轴承加工，齿轮加工，汽车零部件生产，医药制药，电子元件装配线，包装线等行业。该输送系统的大特点在于使用简单的机械传送与少的电器控制结合的输送方案来满足我们的用户的生产要求。在提供完整的输送线与各类零配件的同时还将提供好的技术支持和培训。通常我们会按照用户的实际生产要求免费设计一至二套输送线的方案图，终使用户得到一个节省空间，少成本的佳解决方案。因此，我们希望我们的柔性输送系统能成为你们的佳选择。